Poznaj nową generację automatycznej produkcji palet!

Model Pneumatico AT-3000 to zaawansowana, automatyczna zbijarka do produkcji palet, zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności oraz intuicyjnej obsłudze. Oferuje elastyczność produkcji różnych typów palet na jednym urządzeniu poprzez zmianę szablonu.

Pneumatico AT-3000

 

Pneumatico AT-3000 - wymiary Dane techniczne:

  • Moc znamionowa: 3 kW
  • Zasilanie: 400V
  • Waga: 1300 kg
  • Ilość gwoździarek: 3 – 4 szt.
  • Sterownik: CNC
  • Licznik gwoździ: TAK

Wydajność:

  • Paleta 120 x 80 – ok. 350–400 szt. / 8h (1 operator)
  • Paleta 200 x 100 – ok. 500 szt. / 8h (2 operatorów)

Wymiary maszyny:

  • Długość: 5200 mm
  • Szerokość: 2280 mm
  • Wysokość: 2400 mm (transportowa: 2300 mm)

Obszar roboczy:

  • Maks. długość palety: 3000 mm

Zakres pracy gwoździarek:

L.p. Rodzaj gwoździarki Zakres pracy góra-dół (mm)
1 N58C / CN55 930 – 1770
2 N80CB / IC90 640 – 1480
3  N58C / CN55 350 – 1190
4 N80CB / IC90 60 – 900

 

Zalety Pneumatico AT-3000:

  • Możliwość produkcji dwóch różnych palet na prawej i lewej części.
  • Zwarta konstrukcja – sterownik jest zintegrowany z maszyną.
  • Stała kontrola poziomu ciśnienia powietrza w układzie zapobiega niedobijaniu gwoździ.
  • Możliwość ustawienia prędkości oraz przyspieszenia modułu wbijającego do własnych potrzeb.
  • Pamięć do 900 palet.
  • Możliwość rozbudowy o robota do odbioru palet.
  • Licznik wyprodukowanych palet.
  • Magazynki gwoździarek wyposażone w czujniki obecności gwoździ.
  • Możliwość użycia przycisku PAUZA / START bez przerywania cyklu.
  • Panel sterowniczy w 3 językach: ENG, PL, DE.
  • Wyłączniki bezpieczeństwa z lewej i prawej strony stołu dla zapewnienia jak najszybszej reakcji w przypadku zagrożenia.
  • Listwy bezpieczeństwa natychmiastowo unieruchamiające maszynę w przypadku podejścia operatora w pole pracy modułu wbijającego.

Dane kontaktowe

Dodatkowe informacje

1. Jakie typy palet można produkować na maszynie AT-3000?

Maszyna AT-3000 pozwala na produkcję bardzo szerokiego zakresu palet – zarówno jednorazowych, przemysłowych, jak i typu EUR/EPAL. Szablon (formę) wykonujemy zawsze indywidualnie, zgodnie z rysunkiem technicznym klienta, co pozwala na pełne dopasowanie maszyny do konkretnej specyfikacji palety.

2. Czy mogę produkować różne palety na jednym stole?

Tak. Maszyna posiada dwa niezależne stanowiska robocze (po obu stronach), co umożliwia produkcję dwóch różnych palet jednocześnie lub jednej dużej palety w trybie pełnej synchronizacji.

3. Jak wygląda procedura uruchomienia maszyny po przerwie?

Jeśli przerwa nie była spowodowana zatrzymaniem awaryjnym, uruchomienie przebiega według instrukcji obsługi:

  • Podłączamy zasilanie elektryczne i sprężone powietrze.
  • Uruchamiamy maszynę przyciskiem głównym.
  • W razie potrzeby wykonujemy testy kontrolne działania siłowników i modułów.
4. Czy mogę ustawić prędkość i przyspieszenie modułu wbijającego?

Tak, parametry pracy modułu wbijającego (prędkość) można regulować z poziomu panelu sterującego.

5. Jak działa funkcja liczenia palet?

Maszyna automatycznie zlicza liczbę zbitych palet na podstawie zakończonych cykli produkcyjnych, zgodnie z zadanym programem. Wynik jest widoczny na wyświetlaczu operatora.

6. Jakie są maksymalne wymiary palety i ograniczenia dla innych formatów?

Wymiary maksymalne zależą od konkretnej konfiguracji maszyny.

7. Jak działa system bezpieczeństwa przy stole?

Maszyna jest wyposażona w listwy bezpieczeństwa, przyciski awaryjne oraz czujniki położenia. W razie kontaktu z operatorem lub przeszkodą – maszyna natychmiast się zatrzymuje. System spełnia normy CE.

8. Czy jeden operator wystarczy do obsługi maszyny?

Tak, w standardowej konfiguracji jeden operator wystarcza do obsługi maszyny. Jednak dla maksymalnej wydajności zalecane są dwie osoby (obsługa wejścia i wyjścia palet).

9. Ile palet dziennie mogę wyprodukować?

Przy pracy dwóch operatorów możliwa jest produkcja do 500 palet dziennie (dla formatu EUR/EPAL), w zależności od organizacji pracy i rodzaju palety.

10. Czy maszyna nadaje się do produkcji palet jednorazowych, przemysłowych, EUR?

Tak, maszyna może być konfigurowana do produkcji wszystkich typów palet – od najprostszych jednorazowych po certyfikowane palety EUR/EPAL.

11. Jak maszyna radzi sobie z deskami o różnej jakości (sęki, krzywizny)?

Maszyna zatrzymuje się automatycznie w przypadku wykrycia problemu z wbiciem gwoździa (np. na sęku), co zapobiega uszkodzeniom i strat materialnych.

12. Jaki jest czas dostawy maszyny AT-3000?

Standardowy czas realizacji to około 2 miesiące od daty złożenia zamówienia.

13. Czy montaż jest wliczony w cenę?

Nie. Koszt montażu i szkolenia jest kalkulowany osobno i zależy od lokalizacji klienta.

14. Jak długo trwa instalacja i szkolenie?

Instalacja i szkolenie operatora zajmuje średnio 4 godziny.

15. Jak wygląda serwis i gwarancja?

Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją. Po zainstalowaniu karty SIM w sterowniku możliwy jest serwis zdalny (diagnostyka i pomoc online).

16. Czy oferujecie wsparcie zdalne w przypadku awarii?

Tak, oferujemy zdalne wsparcie techniczne – przez internet lub telefon.

17. Ile kosztuje maszyna AT-3000?

W celu otrzymania indywidualnej wyceny prosimy o kontakt przez formularz zapytania na naszej stronie internetowej.

18. Jakie są koszty eksploatacyjne maszyny?

Podstawowe koszty to: energia elektryczna (400V), sprężone powietrze, gwoździe, oraz okresowy serwis.

19. Czy potrzebuję dodatkowego kompresora lub infrastruktury?

Tak. Maszyna wymaga dostępu do sprężonego powietrza o wydajności min. 1000 l/min oraz zasilania 400V. Szczegóły uzgadniamy indywidualnie.

20. Czym AT-3000 różni się od innych automatów do palet?

AT-3000 to kompaktowa, szybka i elastyczna maszyna, która wyróżnia się:

  • niskim zużyciem powietrza,
  • możliwością łatwej zmiany szablonów,
  • prostą obsługą i szybkim wdrożeniem operatorów,
  • opcjonalną integracją z robotami
21. Jak wypada w porównaniu z maszynami Pneumatico PT?

W porównaniu do maszyn typu Pneumatico PT, AT-3000 oferuje wyższą automatyzację i możliwość pracy w trybie automatycznym, co przekłada się na większą wydajność.

22. Dlaczego warto wybrać AT-3000 zamiast półautomatu?

AT-3000 ogranicza pracę fizyczną operatora, zwiększa bezpieczeństwo i powtarzalność produkcji. Dzięki automatyzacji zbijania, oszczędzamy czas i minimalizujemy błędy ludzkie.

23. Czy możliwe jest dostosowanie maszyny do niestandardowych wymagań?

Oczywiście. Jesteśmy w stanie dopasować rozwiązanie do nietypowych wymagań – wystarczy przesłać nam rysunek techniczny i oczekiwania.